تشخیص زنگ زدگی لوله های نگهدارنده فولاد کربنی را می توان از طریق ترکیبی از سه روش انجام داد: بازرسی بصری، آزمایش فیزیکی و بازرسی حرفه ای. در اینجا روش های خاص وجود دارد:
1. بازرسی بصری (قضاوت اولیه)
تغییر رنگ: لکههای زرد مایل به-قهوهای، قرمز- قهوهای یا نارنجی روی سطح نشانههای معمول اکسید آهن (Fe2O3) هستند.
مورفولوژی لایه زنگ:
- مرحله اولیه: لکه ها یا گودال های زرد پراکنده. خاراندن با ناخن پودر را از بین نمی برد (اکسیداسیون برگشت پذیر).
- اواسط-مراحل توسعه: لایه زنگ به رنگ قرمز مایل به پوسته پوسته شدن-قهوه ای، تقریباً 0.21 میلی متر ضخامت دارد. خراشیدن ذرات را از بین می برد اما بستر را آشکار نمی کند.
- خوردگی شدید: لایه زنگ جدا می شود و حفره های زیرلایه را آشکار می کند. ضربه زدن صدایی کسل کننده تولید می کند. خوردگی سطح مقطع از 30 درصد ضخامت دیوار بیشتر است.
2. روش آزمایش فیزیکی ساده (تکنیکهای عملی در سایت-)
- تست جذب مغناطیسی: از آهنربا برای جذب لایه زنگ استفاده کنید. اگر محکم بچسبد، لایه زنگ نسبتاً نازک است و ساختار داخلی هنوز آسیب جدی ندیده است.
- روش خراش سکه: سطح زنگ زده را به آرامی با یک سکه خراش دهید. اگر درخشندگی فلزی ظاهر شود، تنها نشان دهنده اکسیداسیون سطحی و عدم آسیب به بستر است.
- روش Tap and Listen: روی لوله ضربه بزنید. صدای واضح نشان دهنده سالم بودن آن است، در حالی که صدای مبهم یا خفه نشان دهنده خوردگی و نازک شدن داخلی است.
3. روش های تست حرفه ای (ارزیابی دقیق)
- ضخامت سنج اولتراسونیک: ضخامت دیواره باقیمانده را اندازه میگیرد و آن را با ضخامت طراحی مقایسه میکند تا نرخ تلفات مقطعی{0}}را محاسبه کند. هنگامی که خوردگی باعث کاهش ضخامت دیوار بیش از 10٪ شود، باید آسیب ساختاری در نظر گرفته شود.
- روش اختلاف پتانسیل (نیم-روش پتانسیل سلولی): فعالیت خوردگی را با اندازهگیری اختلاف پتانسیل بین فلز و الکترود مرجع تعیین میکند. مناسب برای هشدار اولیه
- روش اندازه گیری ابزار: از اسکن لیزری یا ضخامت سنج های جریان گردابی برای تجزیه و تحلیل کمی درجه خوردگی استفاده می کند. دقت بالا، معمولا برای رتبه بندی ایمنی استفاده می شود.
